Главное преимущество разработки — способность системы автоматически адаптировать скорость движения кабины под текущие условия работы и мгновенно уведомлять технические службы о возникающих неисправностях.
Ключевая особенность технологии заключается в её универсальности: систему можно интегрировать не только в новые модели, но и в лифты других производителей, сообщает Газета.Ru. Это открывает возможности для заводов-изготовителей получать реальную статистику поломок своих узлов прямо из эксплуатации, что позволяет совершенствовать продукцию.
Функционал распределяется между участниками процесса следующим образом:
- Владелец здания: Получает возможность самостоятельно настраивать сценарии работы, следить за состоянием оборудования удаленно, а также получать напоминания о необходимости техобслуживания и контролировать его выполнение.
- Обслуживающая компания: Получает доступ к телеметрии с датчиков. Это существенно облегчает диагностику, позволяя предотвращать серьезные аварии до того, как они произойдут.
- Ученые и инженеры: Созданная физическая модель стенда включает каркасную шахту, кабину и противовес. Она позволяет варьировать параметры веса и жесткости буферов для анализа работы лифта в экстремальных условиях (перегрузка, движение пустой кабины). Как отметил начальник лаборатории компьютерного инжиниринга Михаил Блохин, это дает возможность регулировать номинальную скорость и задавать законы движения на разных участках.
В настоящее время команда разработчиков работает над созданием графического интерфейса в виде веб-приложения для удобного управления всей системой.