Новолипецкий металлургический комбинат ввел в эксплуатацию третий промышленный 3D-принтер, предназначенный, в первую очередь, для печати форм под медные детали. Речь идет об узлах и запасных частях для доменных печей и конвертеров.
Этот принтер функционирует с применением струйно-порошковой технологии. Формы изготавливаются из песка, который послойно скрепляется особой смолой. Поскольку медь весьма требовательна к качеству поверхности формы, компоненты для будущих моделей прошли тщательный отбор и тестирование.
Внедрение нового, третьего 3D-принтера, расширит возможности НЛМК в сфере технологий. Современное оборудование даст старт созданию производства, отличающегося гибкостью и способностью оперативно переключаться между различными проектами без существенных затрат на перестройку. Это, в свою очередь, приведет к увеличению ассортимента продукции и росту объемов выпуска, отметил начальник участка 3D-печати литейных форм НЛМК Александр Бельков.
На предприятии уже функционируют два других 3D-принтера. Они специализируются на производстве форм для отливки крупных стальных и чугунных изделий, таких как детали насосного оборудования, вагоноопрокидыватели и агломерационные тележки. В 2024 году объем выпущенной продукции на участке 3D-печати составил 20 тонн, а в 2025 году этот показатель достиг почти 50 тонн.
Ставится цель к 2030 году обеспечить собственное производство более чем половины всех необходимых для ремонта деталей, сообщили на НЛМК.
Елецкий завод «Гидропривод» существенно ускорил процесс производства автомобильных насосов.
Минприроды Липецкой области обозначило границы водных объектов региона.