Audi начала эксперимент на заводе Böllinger Höfe, внедряя искусственный интеллект и роботов в процесс сборки электромобилей e-tron GT. Новые технологии помогают оптимизировать работу и снизить нагрузку на сотрудников.
Audi вместе с институтами Fraunhofer запустили инновационный проект по обновлению процесса сборки электромобилей e-tron GT на заводе Böllinger Höfe. Впервые этап комплектации деталей для линии сборки — так называемый «пикинг» — исследуется в реальных условиях с помощью искусственного интеллекта и робототехники.
Для анализа рабочих процессов сотрудники используют специальные очки с инфракрасными камерами, фиксирующими движения глаз. Это позволяет определить самые напряжённые и утомительные участки работы для дальнейшей оптимизации.
Также в рамках эксперимента тестируются технологии компьютерного зрения и мобильные роботы с захватами и датчиками. Основная задача — повысить точность операций, снизить нагрузку на персонал и ускорить производство.
Проект является частью программы AI25, направленной на цифровую трансформацию автомобильного производства. Все нововведения проверяются на реальных заказах для оценки их эффективности и влияния на рабочий процесс.