Преобразование промышленной автоматизации из экспериментальной стадии в практическое применение уже стало реальностью. Роботизированные системы активно используются для сортировки, упаковки товаров и сварочных работ. Важно отметить, что сегодня подобные технологии доступны не только гигантам индустрии, но и малым компаниям, желающим оптимизировать расходы.
В металлообработке и машиностроении роботы гарантируют высокую точность операций и минимизируют физический труд при сложных задачах, таких как резка или перемещение массивных деталей. В пищевом секторе они ускоряют фасовку и упаковку. Склады внедряют мобильные роботизированные платформы для эффективной логистики и сокращения ручного труда.
Подобные инновации ведут к росту производительности, сокращению фонда оплаты труда, улучшению качества выпускаемой продукции, увеличению ресурса оборудования и снижению производственного травматизма.
Динамика налицо
Если ранее большинство технологических решений импортировалось, то сейчас программные и аппаратные комплексы создаются в российских городах: от Москвы и Санкт-Петербурга до Новосибирска и Казани.
Тем не менее, уровень роботизации в стране пока отстает от мирового. Это объясняется несколькими факторами: исторически доступной рабочей силой, ориентацией экономики на оборонный сектор с невысоким спросом на роботов, а также привычкой бизнеса закупать готовые зарубежные решения, пренебрегая локальным производством.
Однако прогресс очевиден. Стартовавший в 2025 году национальный проект «Средства производства и автоматизации» нацелен на вхождение России в топ-25 стран по плотности промышленных роботов. Планируется увеличение их числа с 29 до 145 единиц на 10 тысяч работников.
Ярким примером служит запуск завода в Оренбургской области, выпускающего уникальное для России оборудование для пищевой отрасли, например, позиционеры-укладчики. На полной мощности предприятие сможет обеспечивать до четверти внутреннего рынка, уменьшая импортную зависимость. Ранее этот сегмент почти на 90% занимала европейская техника.
Санкционные ограничения закономерно стимулировали появление отечественных разработчиков систем автоматизированного управления (АСУ). Помимо замены устаревающих активов, бизнес нуждается в эффективном контроле над процессами, а государство поощряет импортозамещение.
Рынок стремительно развивается. Устаревшие системы постепенно теряют свою актуальность, именно поэтому мы видим огромный потенциал в дальнейшем совершенствовании наших решений. Отечественные компании способны адаптироваться к российским реалиям, предлагая потребителям оптимальное соотношение цены и качества, обеспечивая надежную поддержку и быструю реакцию на изменения потребностей клиентов. Сегодня отрасль переживает интенсивный рост. За ним последуют этапы стабилизации, консолидации и укрупнения игроков рынка, — рассказал в беседе с 56orb.ru Алексей Таранченко, директор направления «Цифровизация промышленности» «Ростелекома».
Смотря в будущее
Несмотря на меньший опыт зарубежных игроков, российские разработчики быстро наверстывают отставание благодаря инновациям и глубинному пониманию местной специфики.
Одно из ключевых направлений — внедрение облачных SCADA-систем для онлайн-мониторинга производства, повышающих прозрачность и управляемость. Интеграция с видеонаблюдением позволяет диспетчеру мгновенно локализовать сбой, сокращая время простоя.
Большие перспективы имеет предиктивная аналитика, предотвращающая аварии на производстве. Стоимость внедрения такой системы несопоставима с убытками от простоя, например, металлургической печи.
Дистанционное управление кранами повышает безопасность и эффективность использования кадров, позволяя одному оператору работать с несколькими единицами техники из комфортного диспетчерского пункта.
Ещё одним значимым трендом является создание универсальной интеграционной платформы (OCF), которая, подобно переходнику, объединяет оборудование с разными протоколами в единую сеть. Это ускоряет запуск проектов и снижает затраты на интеграцию, особенно на крупных объектах.
Важно учитывать их особенности и запросы, подходить к внедрению автоматизированных систем комплексно, а главное не стоять на месте. Необходимо постоянное развитие технологических решений, — добавил Таранченко.
Таким образом, автоматизация и роботизация прочно входят в структуру отечественного производства. Но для полного преодоления разрыва с мировыми лидерами потребуется системная работа, значительные инвестиции в инновации и подготовка специалистов.